如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。橡膠就是一些大分子鏈的碳氫化合物,主鏈上僅會有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠;主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結構的彈性體的原理制成的。
膠頭和油墨的關系,移印膠頭是經(jīng)常在轉移油墨和溶劑的過程中完成印刷,在印刷過程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑,對印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對膠頭和油墨、印刷效果也好??s合型膠是用于塑料五金制品等表面印刷,具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。如果移印當中發(fā)現(xiàn)安裝位置太偏,力摩過大過小等現(xiàn)象,應該適當調整移印機膠頭的中心位置。
如果油墨中的水份含量過高,印刷出來的圖案也會不完整,出現(xiàn)斑點狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。鋼板蝕刻太深,由于油層厚,受油墨應力影響產(chǎn)生膠頭粘油不完全。膠頭中心點(高點)印在圖案上,形成空氣排不出,產(chǎn)生氣泡。固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進行混合攪拌。
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